أربع بوابات فحص موثقة في كل مرحلة: المواد الواردة، والأبعاد أثناء العملية، ورابطة الزعنفة، والسلامة تحت الضغط.
1. التحقق من المواد الواردة
تُقارن الأنابيب الأساسية وشريط الزعانف بشهادة المصنع من حيث الدرجة ورقم الصهرة والأبعاد. وتُفحص الأنابيب بصريًا بحثًا عن اللحامات والتراكبات والبيضاوية، وتُرفض إذا خرجت عن التفاوت.
2. الفحص البعدي أثناء العملية
تُقاس في كل دفعة، مقابل الرسم، ارتفاع الزعنفة والمسافة بينها وسماكتها والطول المزوَّد بالزعانف وطول الطرف العاري. وتُفحص المسافة بين الزعانف في ثلاث نقاط على طول كل أنبوب لاكتشاف أي انحراف في الخط.
3. سلامة رابطة الزعنفة والوصلة
- اختبار السحب — يُطبَّق حمل محوري على الزعنفة حتى تنفصل، لقياس مقاومة الوصلة للتمدد الحراري والاهتزاز.
- فحص اللحام — فحص بصري لخرزة اللحام في الأنابيب الملحومة عالي التردد وبالليزر، مع اختبار بالسوائل المخترقة أو بالموجات فوق الصوتية عند التحديد.
- فحوص المقطع العرضي — التحقق من أبعاد جذر الزعنفة والأخدود على عينات من كل دفعة.
4. اختبار الضغط والتسريب
اختبار هيدروستاتيكي عند 1.5 أضعاف ضغط التصميم، أو اختبار هوائي بسائل كشف التسرب حيث لا يُسمح بالماء. ويُسجل ضغط الاختبار ومدة التثبيت والنتيجة لكل حزمة.
التوثيق
| المستند | متى يُقدَّم |
|---|---|
| شهادات المصنع EN 10204 3.1 | كل طلب |
| تقرير الفحص البعدي | كل طلب |
| سجل اختبار هيدروستاتيكي / هوائي | كل طلب |
| فحص طرف ثالث (SGS, BV, TÜV) | عند الطلب |
| تقرير سماكة الطلاء | المنتجات المطلية |
الشهادات
الضمان
سنة واحدة ضد عيوب التصنيع. وإذا كان هناك عيب في أنبوب صنعناه، فنستبدله — ونحقق في السبب حتى لا يتكرر.
اطلب خطة جودة نموذجية
أخبرنا بقطر الأنبوب وارتفاع الزعنفة والمسافة بينها والمواد والكمية — وسنرد بالسعر ومدة التسليم خلال يوم عمل واحد.