Control de calidad

Cuatro controles de inspección, documentados en cada etapa: material entrante, dimensiones en proceso, unión de la aleta e integridad a presión.

1. Verificación del material entrante

Los tubos base y el fleje de aleta se comprueban contra el certificado de colada en grado, número de colada y dimensiones. Los tubos se inspeccionan visualmente en busca de costuras, pliegues y ovalidad y se rechazan si quedan fuera de tolerancia.

2. Inspección dimensional en proceso

Altura, paso y espesor de aleta, longitud aleteada y longitud de extremos lisos se miden en cada lote contra el plano. El paso se comprueba en tres puntos a lo largo de cada tubo para detectar desviaciones en la línea.

3. Integridad de la unión de la aleta

• Ensayo de arrancamiento — se aplica una carga axial a la aleta hasta separarla, midiendo la resistencia de la unión frente a la dilatación térmica y la vibración.
• Inspección de soldaduras — inspección visual del cordón en tubos soldados por HF y láser, con líquidos penetrantes o ultrasonidos cuando se especifica.
• Comprobaciones de sección — dimensiones de la raíz de aleta y de la ranura verificadas en muestras de cada lote.

4. Pruebas de presión y estanqueidad

Prueba hidrostática a 1,5 veces la presión de diseño, o neumática con líquido detección de fugas cuando no se permite agua. La presión de prueba, el tiempo de mantenimiento y el resultado se registran para cada haz.

Documentación

Documento	Cuándo se suministra
Certificados de colada EN 10204 3.1	Cada pedido
Informe de inspección dimensional	Cada pedido
Registro de prueba hidrostática / neumática	Cada pedido
Inspección por tercera parte (SGS, BV, TÜV)	A petición
Informe de espesor de recubrimiento	Productos recubiertos

Certificaciones

Garantía

Un año contra defectos de fabricación. Si algo va mal en un tubo que hemos fabricado, lo sustituimos — e investigamos la causa para que no se repita.