Um laser focalizado solda uma tira fina de aleta ao tubo base com mínima entrada de calor — um cordão estreito e limpo que preserva a metalurgia do tubo e permite aletas finas em tubos inox e de liga.
Por que soldagem a laser
A soldagem a laser aplica uma quantidade precisa de energia exatamente no pé da aleta. A zona afetada pelo calor permanece estreita, de modo que o tubo base não se deforma e a resistência à corrosão do aço inox é preservada. Espessuras de aleta de até 0,3 mm podem ser soldadas com confiabilidade, o que é difícil na soldagem por alta frequência.
Galeria do produto
Especificação típica
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Diâmetro externo do tubo base | 16 mm – 219 mm |
| Material do tubo base | Aço inox 304 / 316L / 321, duplex, aço carbono, aço liga |
| Material da aleta | Aço inox, aço carbono, cobre, alumínio |
| Altura da aleta | 8 mm – 30 mm |
| Passo da aleta | 3 mm – 10 mm |
| Espessura da aleta | 0,3 mm – 2 mm |
| Temperatura de trabalho | Até 700 °C (1292 °F) |
Vantagens
- Zona afetada pelo calor estreita — sem recozimento do tubo base e sem perda de resistência à corrosão.
- Resistência térmica de contato muito baixa graças a uma verdadeira junta metalúrgica.
- Aletas finas possíveis, o que reduz peso e custo para a mesma área de superfície.
- Cordão de solda limpo, adequado a serviços higiênicos e de alta pureza.
Aplicações
Aerorrefrigeradores em inox, secadores alimentícios e farmacêuticos, resfriadores de gás de processo químico, trocadores marítimos e offshore, e qualquer serviço que exija aleta soldada em tubo inox de parede fina.
Fale sobre um projeto de tubos aletados soldados a laser
Informe o diâmetro do tubo, a altura e o passo de aleta, os materiais e a quantidade — respondemos com preço e prazo em um dia útil.