As aletas são laminadas da própria parede do tubo, de modo que aleta, tubo e superfície formam uma única peça contínua de metal — sem resistência de contato, sem junta bimetálica e sem possibilidade de a aleta se soltar.
Como as aletas integrais são fabricadas
O tubo passa por um cabeçote de laminação que desloca o material da parede para fora formando uma aleta helicoidal, enquanto um mandril controla o diâmetro interno. Como a aleta é formada a partir do material do tubo, a parede sob a aleta afina de forma previsível e o furo permanece liso. O resultado é um tubo de peça única com excelente integridade mecânica.
Galeria do produto



Especificação típica
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Diâmetro externo do tubo base | 9 mm – 51 mm |
| Material do tubo base | Aço carbono, aço inox, cobre, cuproníquel, titânio |
| Altura da aleta | 1,5 mm – 5 mm |
| Passo da aleta | 1,5 mm – 3,5 mm |
| Espessura da aleta | 0,3 mm – 0,8 mm |
| Temperatura de trabalho | Até 400 °C (752 °F) |
Vantagens
- Resistência de contato nula — a aleta e o tubo são o mesmo material.
- Sem par galvânico bimetálico e sem dilatação diferencial entre aleta e tubo.
- Compacto, robusto e fácil de limpar em comparação com tubos aletados soldados.
- Também disponível com aletas internas, para melhoria do lado do tubo em chillers e condensadores.
Onde se aplica
Retubagem de chillers e condensadores, intercoolers e pós-resfriadores de compressores, trocadores marítimos, condensadores resfriados a ar e serpentinas compactas de climatização. Os tubos integrais de aleta baixa costumam ser a melhor resposta quando o lado do tubo controla a resistência.
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