A aleta não é fixada ao tubo — ela é formada a partir de uma camisa que se torna parte do tubo. Uma camisa de alumínio ou cobre amolecida é colocada sobre o tubo base e passa por três rolos de extrusão giratórios. Os rolos comprimem a camisa contra o tubo e erguem as aletas do mesmo material, de modo que aleta, camisa e tubo base permanecem em contato permanente, sem solda, cola ou metal de adição.
Como a união é mecânica e contínua, os tubos aletados extrudados mantêm o desempenho do lado do ar após repetidos ciclos térmicos. As aletas não podem se desenrolar nem se soltar, e por isso essa construção é o padrão para trocadores resfriados a ar, aerorrefrigeradores, pós-resfriadores de compressores, serpentinas de climatização e aquecimento de estufas.
Especificação típica: tubos base em aço carbono A179/A192, inox 304/316L, cobre, cuproníquel ou aço liga; aletas de alumínio 1050/1060/3003 ou cobre; serviço contínuo até 250 °C; altura e passo de aleta conforme desenho do cliente.
Informe a norma e o material do tubo base, o diâmetro externo e a espessura da parede, o material da aleta, a altura e o passo de aleta, o comprimento aletado e total e a quantidade. Se você tiver apenas o serviço — kW, vazões e temperaturas — nossos engenheiros selecionarão o tubo para você.
Leia também: Tubo aletado extrudado (bimetálico) · Produção de aleta embutida tipo G · Produção de aleta soldada por alta frequência