Un láser focalizado suelda un fleje de aleta fino al tubo base con un aporte térmico mínimo — una soldadura estrecha y limpia que conserva la metalurgia del tubo y permite aletas finas en tubos de inoxidable y aleados.
Por qué soldadura láser
La soldadura láser aporta una cantidad precisa de energía exactamente en el pie de la aleta. La zona afectada por el calor se mantiene estrecha, por lo que el tubo base no se deforma y se conserva la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Pueden soldarse fiablemente espesores de aleta de hasta 0,3 mm, algo difícil con soldadura por alta frecuencia.
Galería de producto
Especificación típica
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Diámetro exterior del tubo base | 16 mm – 219 mm |
| Material del tubo base | Acero inoxidable 304 / 316L / 321, dúplex, acero al carbono, acero aleado |
| Material de la aleta | Acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aluminio |
| Altura de aleta | 8 mm – 30 mm |
| Paso de aleta | 3 mm – 10 mm |
| Espesor de aleta | 0,3 mm – 2 mm |
| Temperatura de trabajo | Hasta 700 °C (1292 °F) |
Ventajas
- Zona afectada por el calor estrecha — sin recocido del tubo base ni pérdida de resistencia a la corrosión.
- Resistencia térmica de contacto muy baja gracias a la auténtica unión metalúrgica.
- Posibilidad de aletas finas, lo que reduce peso y coste para la misma superficie.
- Cordón de soldadura limpio, apto para servicios higiénicos y de alta pureza.
Aplicaciones
Aerorrefrigerantes de acero inoxidable, secaderos alimentarios y farmacéuticos, enfriadores de gas de proceso químico, intercambiadores marinos y offshore, y cualquier servicio que requiera aleta soldada en tubo de inoxidable de pared fina.
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